是什么原因导致风机出现剧烈的振动呢？

　　冷却塔风机振动原因及维护方法
　　冷却塔风机是封闭式冷却塔中的冷却装置，能有效降低冷却塔填料内的温度。使用冷却塔时，冷却塔风机经常振动较大，是什么原因导致风机出现剧烈的振动呢？
　　1.皮带故障
　　冷却塔风机的旋转方式是通过皮带的张力带动叶轮旋转。由于风机主轴长时间受到皮带的张力，主轴会慢慢偏移，导致冷却塔风机运行时晃动，并伴有噪音和振动。
　　2.刀片的问题。
　　冷却塔风机的叶片是玻璃钢制成的翼片。由于风扇转速较慢，在热蒸汽的压力下，风扇的转速会发生变化，有些扇叶容易变形。当叶片变形时，冷却塔风机的转动就会不平衡，不仅影响正常散热，还会伴有明显的振动。
　　3.中心轴的偏移
　　当电机与变速箱的轴心连线处于偏置状态时，会导致胶块老化，叶片的倾斜角度会变大。在其他条件相同的情况下，改变1度的角度会增加风扇的振动幅度。因此，在冷却塔的日常维护中，需要检查轴线连接线的位置。正常情况下，轴线偏差是不允许的。

　　冷却塔风机的维护方法
　　1.定期校准闸板。
　　冷却塔风扇运行期间，风筒将会倾斜。此时风扇的叶片会对滑枕产生更大的摩擦力，风扇的叶片更容易损坏。使用一段时间后，需要对闸板进行校准，以确保闸板与刀片之间的间隙合理。
　　2.定期润滑润滑油。
　　风扇叶片的电轴在使用时会缺油，无法进行正常的风扇润滑，会增加转动摩擦，发出较大的噪音，损坏风扇的电轴承。每三个月，有必要检查润滑油液体。冷却塔长时间不启动时，风机的润滑油液需要更换后才能使用。
　　3.更换损坏的刀片
　　一般冷却塔风机的叶片都是三片或者五片。当其中一个叶片损坏时，叶片的转动就会不平衡，导致电机轴承长时间缓慢移位，使某一点的应力变大，摩擦力变大。此时，冷却塔风机的风量也会减少，导致冷却塔内无法进行正常的热交换。