重庆风机的维修和保养。

风机的维修和保养。

在购买和投入使用风机后，如何确保风机的使用寿命，以后风机的维护和维护是一个关键。本期重点讨论风机的维护和注意事项，欢迎补充。

日常检查

风机的异常情况，最常见的表现是异常声音.振动加剧，温度升高。所以在风机的日常工作中，要注意这些项目的检查。

1.声响

除了风扇运行过程中的正常声音外，如果有其他异常音响，应立即确定原因。请注意皮带打滑、连接部件松动、异物吸入、轴承和电机故障。

2.振动

①根据《风机振动检测及限值》标准要求，风机振动速度的有效值不得超过以下规定(振动速度均方根值Vrms):

Vrms≤4.6mm/s的刚性支承。

柔性支承：Vrms≤7.lmm/s。

②对风机的振动进行检测，应对规定部位的垂直、水平、轴向三个方向的振动值进行测量，并进行记录。

对电动机直接驱动叶轮(A型传动)的风机，应在电动机两端安装轴承。

在轴承座体上安装轴承的部位测量由传动组驱动叶轮(C.D.E传动)的风机。

3.温度

①判断轴承座椅和电机外壳的温度时，如果手指只能触摸表面3~4秒，则表面温度约为60℃。为了准确判断异常温升，应使用仪器进行正确测量。

②许容表面温度一般常用电机(B级绝缘等级)不大于80℃；F级绝缘等级电动机允许温度为100℃。

③一般情况下，轴承座的表面温度小于70℃或温升小于40℃(即环境温度不高于40℃)是正常的。耐热轴承允许温度升高。

④风机停机后，如果皮带轮温度偏高，可能是三角形皮带打滑引起的，张紧度要调整。

定期的维护和检查。

为使风机无故障安全运行，应定期对下列项目进行维护和检查。间隙周期应根据风扇的类型.使用.工作条件环境.重要性.可靠性等不同情况确定适当的周期。为保证人身安全，必须在停机后进行定期检修。

1.对机壳进行检查和清理。

检查壳进行检查和清理，检查是否有漏气.表面焊接是否有虚脱；清除内部积尘.积油等。

2.主轴检查。

如有必要，更换主轴，检查主轴是否弯曲变形，以及配合面的磨损程度。

3.维修叶轮。

①定期清除叶轮上的灰尘、污垢和其他杂质。特别是当风扇用于运输含有更多粘性物质（如油烟）或灰尘的介质时，叶轮部件应每月至少清洗一次。否则，积累的杂质会破坏叶轮的动平衡，导致风扇振动加剧，甚至损坏部件。

②对叶轮进行磨损.腐蚀和变形，严重时应更换叶轮。

③检查叶轮轴头.轮毂连接是否可靠，如有松动现象，应予以纠正。

④检查叶轮与进气口之间的间隙是否均匀。

⑤风机检修后，进行叶轮平衡检查。如果动平衡损坏，应该重新调整。