国外风机未来发展趋势如何？

风机的噪声是工业生产中噪声污染源最主要来源之一。风机大型化和高速化更使得噪声问题十分突出。对低频噪声，风机主要通过改进风机结构设计，降低本体噪声，若达不到要求，可采取加装消声器等措施。

高速小型化。各类风机采用三元流动叶轮后，在提高效率的同时，压力也可提高。所以在同等条件下，叶轮外径可减少10％～30％，这样就取得缩小体积和减轻重量的双重效果。提高转速也是风机小型化的重要途径之一。

综上所述，这些技术既是国外风机未来发展趋势，也是重庆风机行业在技术方面的努力方向。利用轴流风机通风降温，为冬季通风降温打下良好基础尽管离心风机降温速率较大，但在将粮温降到相近水平时的总用却要大得多，单位能耗要比轴流风机大。在降温、保水时，尽量选择轴流风机进行通风降温，能够节约电能，节约储粮成本，降低储粮费用，减少粮食水分损失。

科学熏蒸，提高免熏蒸率随着储粮的质量和储藏条件的改善，目前我库储粮免熏蒸率基本控制在40%左右，用药量和PH3排放量明显减少，减少了对环境的污染，实现了较好的经济和社会效益。

经对我库仓型、储粮及入库时间相同的15和16号仓分别采用4台功率为0.75kW的轴流风机和4台功率为11kW的离心风机进行通风降温，16号仓在符合t1-t28e；湿度符合60%70%条件时通风降温。从通风的降温速率、降温时间、水分流失、用电消耗等情况看，不同风机的工作时间存在着一定差异，控制熏蒸次数，减少药剂污染对粮食熏蒸用药，按品种和时期分别采取不同的熏蒸措施，合理使用药剂。对可以低剂量保管的粮食，尽量不采取熏蒸。

科学合理高效的出入库清理系统，不仅有效地减少了粉尘污染，而且降低了吨粮出入库成本。仓房隔热保温改造使储粮保持了很好的低温状态，不但保持了储粮的品质，而且有效地降低了虫霉发生的概率，而且为避免冬季通风出现结露和降低通风成本打下了良好基础。轴流风机相对离心风机进行通风降温，能够节约电能，节约储粮成本，降低储粮费用，减少粮食水分损失。

新粮入仓后要进行一次彻底的熏蒸，熏蒸前要查漏补洞，确保半衰期达到40s，熏蒸要采用整仓环流或膜下环流熏蒸，并及时检测PH3浓度，密闭20d后，方可通风散气。储粮在储存一段时间后，尽量减少药剂用量，在粮食储藏期间，化学保管中补药的时间尽量推后，以减少加药次数。

科学使用机械，降低出入库速冻冷库成本。轮换过程中灵活运用水平输送模式，用一台功率为2kW、效率为50t/h的水平输送机替代4kW输送机即可实现正常轮换，按照一个中等粮库100000t经营量计算，可节约电能4000kWh。